由力自動化激光焊接機采用的質量控制,激光加熱的特點是速度極快;在正常情況下,可以獲得精細的接頭結構,但是當存在污染、焊料過少、引線和焊料接觸不良等情況時。加熱溫度迅速上升,甚至導致引線熔化、燒毀。因此,有必要對連接過程和質量進行檢測和控制。大多數系統將溫度作為監控質量的參數。
紅外檢測單元結構詳細,特別設計的濾光片R起到多重作用:YAG激光(波長1.06μm)全反射后聚焦在焊點上;紅外輻射(波長3~81μm)可以穿過R,經聚焦后到達紅外傳感器;YAG激光在焊點表面的反射被R完全阻擋,保證不干擾溫度檢測。
激光焊接時焊點上的紅外輻射信號,是為了分析信號每個轉折點的意義,用高速攝影記錄了焊點的形成過程。

激光啟動后,焊膏被快速加熱熔化,分散的液滴逐漸堆積,最終形成大液滴。大液滴形成后,并沒有在焊盤上鋪展并立即爬到元件的焊接端,而是停留一段時間。當焊盤和元件端子也被加熱到焊料熔點以上時,擴散和爬升很快完成。通過高速照片與紅外輻射曲線的對比,可以獲得焊點上焊料熔化、堆積、鋪展和爬升的特征點,并在此基礎上進行實時檢測和控制??梢詫崿F激光焊接的質量。